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刮板蒸發器的制造工藝和研磨處理介紹 ​
來源:寶德金裝備 時間:2021-08-30 15:15:41

刮板蒸發器的制造過程主要由刮板和加熱夾套組成。使用時,刮板將通過加熱蒸汽或導熱油安裝在可旋轉的軸上。刮板和加熱夾套的內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5毫米。


刮板蒸發器的材料液預熱后,直接從蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁上形成旋轉膜,在下降過程中不斷蒸發濃縮,完成液從底部排出,二次蒸汽從上部排出。




在某些情況下,刮板蒸發器可以蒸干溶液,直接在底部獲得固體產品。它對材料加熱時間短,使用過程中約5秒至10秒,在真空條件下工作,運行時對熱敏材料有用,可以保持不同成分不分解,保證產品質量。


刮板蒸發器適應粘度變化范圍廣,運行中可處理高低粘度物,其物料粘度可達10萬厘米,改變刮板槽的旋轉方向,調節物料在蒸發器中的管理時間。


刮板蒸發器蒸發段筒體內壁經鏜削拋光處理,使用時表面不易產生結焦和結垢,設備操作方便,產品指標調整容易,在封閉條件下可自動控制連續生產。


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